职业卫生检测是指运用工程技术和管理手段，对工作场所中存在的各种职业病危害因素进行识别、评估、测量和监测的一系列活动。

职业卫生检测的核心目的：

工作场所中的职业病危害因素种类繁杂，检测内容需针对性覆盖不同行业、不同岗位的风险点，主要分为以下四大类：

1. 化学危害因素检测

这类因素常见于化工、电镀、印刷、涂装等行业，包括粉尘（如矽尘、煤尘、金属粉尘）、有毒气体（如一氧化碳、硫化氢、甲醛）、有机溶剂（如苯、甲苯、丙酮）等。检测需精准测定其浓度是否超出国家职业接触限值，避免劳动者因长期接触引发中毒、肺部疾病等职业病。

2. 物理危害因素检测

广泛存在于各类职场，尤其是制造业、建筑业、物流行业，主要包括噪声（如车间机器运转噪声、交通噪声）、振动（如手持工具振动、设备振动）、高温（如冶金车间、夏季露天作业环境）、电离辐射（如医疗放射岗位、核工业相关岗位）、非电离辐射（如电脑、微波炉等办公设备辐射）。这类因素易导致听力损伤、肌肉骨骼疾病、中暑等问题，检测需严格遵循国家限值标准。

3.其他危害因素检测

除上述三类外，还包括工作场所通风换气效率、照明强度、微小气候（温度、湿度、风速）等环境指标检测，这些因素虽不直接导致典型职业病，但会影响劳动者工作状态和长期健康，也是职业卫生检测的重要补充。

专业的职业卫生检测需遵循标准化流程，确保检测结果的准确性和权威性，主要分为以下五步：

01前期调研

检测机构先了解企业的行业属性、生产工艺、岗位设置、现有防护措施等情况，识别潜在职业病危害因素，制定针对性检测方案。

02现场采样

检测人员携带专业仪器设备前往工作现场，按照国家检测规范，在不同岗位、不同时段采集样品（如空气样品、粉尘样品、噪声数据等），确保采样覆盖所有关键风险点。

03实验室分析

将采集的样品送至专业实验室，通过精密仪器和科学方法进行分析，测定危害因素的浓度、强度等指标，生成原始数据。

04报告编制

结合现场调研情况、采样数据和实验室分析结果，编制检测报告，明确检测结论、超标情况及针对性整改建议。

1. 法律法规的硬性要求

《中华人民共和国职业病防治法》明确规定，用人单位应当定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价，检测结果需向劳动者公布，并存入用人单位职业卫生档案。未按规定开展检测或整改不达标的企业，将面临行政处罚，情节严重的还可能被责令停产停业。

2. 守护劳动者健康的核心保障

职业病具有隐匿性、长期性、难治性等特点，一旦发病，不仅会给劳动者带来身体痛苦和经济负担，也会影响家庭幸福。通过职业卫生检测，企业可提前发现隐患，及时采取防护措施（如更换设备、佩戴防护用品、优化作业流程），从源头阻断职业病发生路径。

3. 企业可持续发展的重要支撑

员工健康是企业发展的基石。开展职业卫生检测，既能降低因员工患病导致的缺勤、离职率，减少用工成本和法律风险，也能提升员工的归属感和幸福感，增强企业凝聚力。同时，合规开展检测也是企业树立良好社会形象、提升市场竞争力的重要体现。