职业性急性甲醇中毒通常发生在甲醇制造、运输和以甲醇作为原料、清洗剂、冷却剂、稀释剂等岗位。

金属制品业（尤其铝合金制造业）中CNC高光、切削、精雕等岗位，甲醇作为喷洒式冷却剂非常普遍，还有电子元件的清洁，这些岗位甲醇使用量极大，空气中浓度也是最高的。

甲醇本身具有一定的毒性，但其代谢产物之一的甲醛对机体的伤害更大。

职业性急性甲醇中毒是由于短期内接触较大剂量的甲醇所导致的，临床表现以中枢神经系统、代谢性酸中毒和视神经与视网膜急性损害为主，分轻度和重度两种级别。

轻度中毒

出现头痛、头晕、看东西模糊、乏力，行走不稳（如同喝醉酒）、恶心、呕吐、腹痛腹泻等症状。

重度中毒

出现双目失明、谵妄、抽搐甚至昏迷，严重者可导致死亡。

从生产原料、生产工艺、工作环境到劳动者、管理者各层面，我们都需要提高警惕！

1原、辅料把关

企业应该使用无毒或者低毒的有机溶剂代替含甲醇的高毒有机溶剂，如不清楚有机溶剂的成分应送样至有资质的职业卫生技术服务机构检测。应注意，名称为“酒精”的有机溶剂不一定只含乙醇，很多是含有甲醇的。

2改善工艺、定期检测

企业在优化工艺过程中应重点关注使用甲醇的工艺程序，做好毒物浓度的定期检测，参考 国家标准《工作场所中甲醇职业接触限值》（GBZ2.1-2019）。

3配置有效的防护设施

改善工作环境的通风条件，使用有效的排风设备降低空气中甲醇浓度；避免近距离接触甲醇。

4加强个人防护

企业应派发有效的个人防护用品，如防毒（甲醇）面罩或面具、防护眼镜和防护服，并定期进行更换，劳动者应正确佩戴使用，防止过量吸入或皮肤接触甲醇。

5规范教育培训

对新员工或换岗员工务必做好上岗前毒物认知教育、防护设施的使用、防护用品佩戴的培训。在岗期间定期进行接害岗位规范操作培训，做好应急预案，定期组织应急演练，提高作业工人对甲醇危害的认识和应急处理能力。

6定期做好健康监护

按照职业健康监护规范，组织接触甲醇的工人进行上岗前、在岗期间、离岗时职业健康检查，建议增加尿甲醇检查，以便及时发现甲醇作业禁忌证及甲醇所致的病损。

7遵守法律法规

企业管理者及劳动者均应熟悉《职业病防治法》等相关法律法规，保障职业性甲醇中毒的预防、诊断、治疗等合法权益。